工場の電気工事で重要な5つのポイント｜静岡県富士市の電気設備工事専門会社が解説

工場の電気工事は、製造現場の安全性と生産効率を左右する重要な要素です。適切な電気設備が整っていない工場では、設備の故障や事故のリスクが高まり、生産ラインの停止による損失も発生しかねません。本記事では、工場における電気工事の基礎知識から、具体的な工事内容、そして工事業者選びのポイントまで、わかりやすく解説いたします。

静岡県富士市を拠点とする株式会社イクデンキは、工場や産業施設における電気設備工事を専門とする電気工事会社です。ケーブル敷設からキュービクル工事まで、幅広い電気工事に対応しており、お客様の製造現場を安全かつ効率的に稼働させるための電気設備をご提供しています。本記事では、工場における電気工事の重要性と具体的な内容について、当社の知見を基に詳しく解説いたします。

工場の電気工事とは

工場の電気工事の定義と範囲

工場の電気工事とは、製造業や生産施設において、機械設備や照明、空調などを稼働させるために必要な電気設備の設計・施工・保守を行う工事の総称です。具体的には、高圧受電設備の設置、生産ラインへの動力配線、制御盤の設置、照明設備の整備など、工場の操業に欠かせない電気インフラ全般を扱います。

工場の規模や業種によって必要となる電気工事の内容は大きく異なります。小規模な町工場では単相200V程度の電源で十分な場合もありますが、大型の製造設備を持つ工場では三相200Vや400V、さらには特別高圧の受電設備が必要になることもあります。このように、工場の電気工事は各施設の用途や規模に応じた柔軟な対応が求められる専門性の高い分野です。

一般住宅との違い

工場の電気工事は、一般住宅の電気工事とは大きく異なる特徴を持っています。最も大きな違いは使用する電力の容量です。住宅では通常、単相100Vまたは200Vの電源を使用しますが、工場では大型機械を動かすために三相200Vや400Vといった高電圧・大容量の電源が必要となります。

また、工場では24時間稼働する生産ラインもあるため、電気設備の信頼性と冗長性が極めて重要です。停電による生産停止は大きな損失につながるため、予備電源の確保や定期的なメンテナンスが欠かせません。さらに、電気事業法に基づく保安規程の作成や電気主任技術者の選任など、法令遵守の面でも住宅とは異なる対応が求められます。

工場で実施される主な電気工事の種類

受変電設備工事

工場における受変電設備工事は、電力会社から供給される高圧電力を工場内で使用できる電圧に変換するための設備を設置する工事です。一般的にはキュービクル式高圧受電設備（キュービクル）と呼ばれる金属製の箱型設備を設置します。キュービクル内には、断路器、遮断器、変圧器、保護継電器などが収納されており、これらの機器によって安全かつ安定した電力供給が実現されます。

受変電設備の容量は、工場で使用する機械設備の合計電力量を基に決定されます。新規に工場を建設する場合はもちろん、既存工場の増設や設備更新の際にも、将来の拡張を見据えた適切な容量設計が重要です。また、設置後は電気事業法に基づく定期点検が義務付けられており、専門の電気主任技術者による保安管理が必要となります。

動力設備配線工事

動力設備配線工事は、工場内の各種機械設備に電力を供給するための配線工事です。製造ラインで使用されるコンベア、プレス機、工作機械、空調設備、コンプレッサーなど、大型の動力機器には三相200Vまたは400Vの電源が必要となります。これらの機器への配線には、電圧や電流容量に応じた適切なケーブルサイズの選定が不可欠です。

配線方法には、天井裏を通す隠蔽配線、壁面に露出させる露出配線、床下に配線するピット配線などがあります。工場の場合は、将来的な設備変更に対応しやすいよう、配管やダクトを使った配線方式を採用することが多いです。また、ケーブルの保護や点検のしやすさも考慮し、適切な配線ルートを設計することが重要です。

照明設備工事

工場の照明設備工事は、作業環境の安全性と生産性を確保するために重要な工事です。作業内容に応じて適切な照度を確保する必要があり、JIS規格では精密作業で750～1500ルクス、一般的な組立作業で300～750ルクスといった基準が定められています。近年では省エネルギー性能に優れたLED照明への更新工事も増えており、電気料金の削減と環境負荷の低減が同時に実現できます。

工場の照明設備を計画する際には、天井高や作業エリアの配置を考慮した照明器具の選定が必要です。高天井の工場では高出力の投光器型LED照明を、組立ラインでは作業面を均一に照らす直管型LED照明を使用するなど、用途に応じた最適な照明計画を立てることが重要です。また、非常用照明や誘導灯の設置も建築基準法や消防法により義務付けられており、これらの法令遵守も照明設備工事の重要な要素となります。

工場の電気工事で押さえるべき5つのポイント

電力容量の適切な設計

工場の電気工事において最も重要なのが、電力容量の適切な設計です。現在使用している設備だけでなく、将来の増設や設備更新も見据えた余裕のある容量設計が必要となります。電力容量が不足すると、ブレーカーが頻繁に落ちたり、設備の追加ができなくなったりする問題が発生します。

電力容量の計算では、同時に稼働する設備の合計電力に加えて、起動時の突入電流や予備電力も考慮する必要があります。一般的には、計算上の必要電力に対して20～30%程度の余裕を持たせた設計が推奨されます。また、将来の事業拡大に備えて、受電設備の増設スペースを確保しておくことも重要なポイントです。

安全性の確保

工場の電気設備は高電圧・大電流を扱うため、安全性の確保が最優先事項となります。感電事故や火災を防ぐためには、適切な接地工事、漏電遮断器の設置、配線の保護措置などが不可欠です。また、定期的な絶縁抵抗測定や接地抵抗測定を実施し、電気設備の安全性を維持することも重要です。

作業環境の安全性を高めるためには、電気設備の配置にも配慮が必要です。分電盤や制御盤は作業の邪魔にならず、かつメンテナンスがしやすい位置に設置することが望ましいです。さらに、電気設備の周辺には可燃物を置かない、水気のある場所では防水型の機器を使用するなど、環境に応じた適切な対策を講じることが重要です。

メンテナンス性の考慮

工場の電気設備は長期にわたって使用されるため、メンテナンス性の高い設計が求められます。配線や機器の配置を工夫し、点検や交換作業が容易に行えるようにすることで、保守コストの削減と設備の長寿命化が実現できます。例えば、天井裏の配線にはメンテナンス用の点検口を設ける、主要な電気設備には交換スペースを確保するなどの配慮が必要です。

また、図面や配線図を適切に管理し、将来の改修工事や トラブル対応に備えることも重要です。竣工時に作成した図面を常に最新の状態に保ち、設備の変更があった際には速やかに図面を更新する体制を整えておくことで、効率的なメンテナンスが可能となります。

省エネルギー対策とランニングコスト削減

工場の電気代は操業コストの大きな割合を占めるため、省エネルギー対策を考慮した電気工事の設計が重要です。LED照明への更新、高効率変圧器の採用、力率改善設備の導入などにより、電力消費量を削減できます。経済産業省の調査によれば、製造業における電気代は製造コストの5～15%を占めるとされており、省エネ対策による削減効果は大きいと言えます。

また、デマンド監視システムの導入により、最大需要電力（デマンド値）を抑制することで、基本料金の削減も可能です。電力の見える化システムを導入すれば、どの設備がどれだけ電力を消費しているかが把握でき、無駄な電力消費を特定して改善することができます。初期投資は必要ですが、長期的にはランニングコストの大幅な削減につながります。

法令遵守と定期点検体制

工場の電気設備は電気事業法や労働安全衛生法などの法令により、定期的な点検と報告が義務付けられています。特に高圧受電設備を持つ工場では、電気主任技術者の選任または外部委託が必要となり、月次点検と年次点検を実施しなければなりません。これらの法令を遵守しない場合、罰則が科されるだけでなく、事故発生時の責任問題にも発展する可能性があります。

電気工事を計画する際には、点検や保守作業がしやすい設計にしておくことが重要です。点検記録の管理体制を整え、法定点検の実施漏れがないようスケジュール管理を徹底することも必要です。信頼できる電気工事業者であれば、施工後の定期点検サービスや法令改正への対応サポートなども提供しており、安心して設備を維持管理することができます。

工場の電気工事業者の選び方

実績と専門性の確認

工場の電気工事を依頼する際には、業者の実績と専門性を十分に確認することが重要です。一般的な電気工事会社でも工場の電気工事を手掛けることは可能ですが、工場特有の大型設備への対応や高圧電気の取り扱い経験が豊富な業者を選ぶことで、より安全で確実な工事が期待できます。

具体的には、過去にどのような工場の電気工事を手掛けてきたか、キュービクル工事や大規模な配線工事の実績はあるか、保有している資格や認定（電気工事士、電気主任技術者など）はどのようなものかを確認しましょう。また、同じ業種の工場での施工実績があれば、業界特有のニーズを理解している可能性が高く、より適切な提案が期待できます。

対応力とアフターフォロー

工場の電気工事では、施工後のアフターフォローも重要な選定基準となります。電気設備のトラブルは生産活動に直接影響するため、緊急時に迅速に対応できる体制を持つ業者を選ぶことが望ましいです。24時間対応の保守サービスを提供している業者や、定期点検サービスを実施している業者であれば、より安心して任せることができます。

また、見積もりの段階で現地調査を丁寧に行い、工場の現状を正確に把握した上で提案してくれる業者は信頼性が高いと言えます。単に工事費用が安いだけでなく、長期的なコスト削減や安全性向上につながる提案をしてくれる業者を選ぶことが、結果的に最も費用対効果の高い選択となります。電気工事の専門知識を持つ技術者が在籍している業者であれば、より安心して工事を任せることができるでしょう。

まとめ

工場の電気工事は、製造現場の安全性と生産効率を支える重要な要素です。本記事では、工場における電気工事の基礎知識から、具体的な工事の種類、押さえるべきポイント、そして業者選びの基準まで幅広く解説してまいりました。工場の電気工事を成功させるためには、適切な電力容量の設計、安全性の確保、メンテナンス性の考慮といった要素をバランスよく実現することが重要です。

静岡県富士市の株式会社イクデンキでは、工場の電気工事に関する豊富な経験と専門知識を活かし、お客様の製造現場に最適な電気設備をご提案いたします。ケーブル敷設からキュービクル工事まで、あらゆる電気工事に対応しており、施工後のアフターフォローも万全です。工場の新設や設備更新、電気容量の増強など、電気工事に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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